一、改造目的：
　　恢復(fù)機(jī)床原有功能和精度等性能指標(biāo)，達(dá)到滿足工藝要求，降低設(shè)備故障率，減少維修停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的可靠性。
二、方案簡(jiǎn)介：
　　根據(jù)具體的改造技術(shù)要求，通過對(duì)原機(jī)床電氣原理、機(jī)械結(jié)構(gòu)及加工工藝的認(rèn)真分析，在綜合考慮了可靠性、性能、功能和價(jià)格等因素的基礎(chǔ)上，提出了以下改造方案。
1、數(shù)控系統(tǒng)：
　　在機(jī)床幾何精度、剛性、慣量等各機(jī)械因素一定的情況下，電氣控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)加工的質(zhì)量、效率則起到了決定性的作用。CNC控制系統(tǒng)的可靠性基本上就決定了整個(gè)機(jī)床系統(tǒng)的可靠性。
　　采用西門子802C BL數(shù)控系統(tǒng)對(duì)原機(jī)床立刀架的兩個(gè)軸進(jìn)給改為X、Z兩個(gè)數(shù)控伺服軸進(jìn)給實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，使其能夠達(dá)到2軸聯(lián)動(dòng)，具備直線、園弧、插補(bǔ)的功能。